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            高溫導熱油泵結構與高粘度泵工作

            發布時間:2017-03-09  發布者:星河泵業

            高溫導熱油泵的支撐采用了雙端球軸承支撐的結構形式,前端采用潤滑油潤滑,后端采用潤滑脂潤滑,中間有一導油管,用以隨時觀察密封情況和回收導熱油。

            為保證油泵的性能充分發揮和有個好的使用年限,我公司給您幾個關于使用高溫導熱油泵時的注意事項:

            1、接通電源后打開相關儀表的開關;當泵達到正常轉速,且儀表顯示出相當壓力后,逐漸打開輸出管路上的閘閥,并調節到需要工況。在輸出管路上的閘閥關閉的情況下,泵連續工作不能超過3分鐘。

            2、剛開始運行時,把生產流程中的設備緩緩加熱到100-130度,外潤滑齒輪泵,高溫導熱油泵并且保持在該溫度下繼續運行,脫水脫氣到導熱油中的水份完全蒸發,才把設備加熱到操作溫度。

            3、開機過程中,要時時注意電動機的功率讀數及振動情況,振動值不超過0.6毫米,如有異常應停車檢查。

            4、在運行中的前3-4小時,把設備加熱到操作溫度之后關掉油泵,檢查泵軸和電機軸聯軸器的同軸度,泵軸和電機軸偏差應控制在允許范圍內,泵軸用手轉動應輕便靈活和無振動旋轉,熱油泵如達不到上述要求,高溫齒輪泵,應重新進行調整。

            5、靠葉輪側的球軸承安裝時,高溫導熱油泵有防塵蓋的一側要朝向葉輪安裝,開車前注入導熱油潤滑;靠聯軸器側的球軸承,用復合鈣基高溫潤滑脂,該軸承重新安裝時,熱油泵有防塵蓋的一側同樣要朝向葉輪側安裝,安裝時充填潤滑脂。

            6、每個球軸承在運行3000小時之后,必須拆下用柴油清洗干凈后,檢查是否損壞,如有損壞,必須換新的軸承。

            高粘度泵輸送時噪音的大小取決于介質粘度的高低、高粘度泵的管路直徑的大小、管路長度的長短、管路阻力的大小等多個方面。高粘度泵在流體輸送系統中,液流速度、流量和壓力的快速變化,氣泡的破裂及交變的負載都是噪聲的常見原因,輸送高粘度液體的齒輪泵是誘發系統噪聲的主要來源。

            合理確定高粘度泵的工作轉速,使齒輪與軸的轉動避開嚙合共振頻率,可以防止噪聲加劇。因為當嚙合頻率接近于齒輪系的固有頻率時容易發生共振。采用適當的隔振技術可以阻止振動傳遞到臨近的結構中去。為此,泵與驅動電機應通過柔性聯軸器連接,并安裝在同一底板上,以保證同軸度,該底板裝于彈性支承上,可進一步提高隔振效果。在齒輪泵的出口管道上設置一個膨脹形容腔或蓄能器,來吸收泵的壓力脈動或緩沖管路內的壓力突變,是控制高粘度齒輪泵噪聲的有效手段。

            一般來說,1臺露天工作的高粘度泵的大允許噪聲應該低于90分貝,否則就應對噪聲源進行主動或被動遏制,同時減少工人直接暴露于噪聲環境下的作業時間。如果實在無法控制噪聲,也要采取聽力保護措施。高粘度泵在運轉過程中一旦出現異常噪聲,就應該馬上停機檢查。

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