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            螺桿泵裝配時與采油配套技術

            發布時間:2016-06-14  發布者:星河泵業

            螺桿泵裝配時需注意事項:

            1、裝配時應將螺桿泵零件仔細清洗、檢查、損壞的零件應更換。

            2、傳動軸兩萬向接頭裝配時,應檢查密封圈有否損壞,在空腔內填充潤滑脂。

            3、正確安裝的軸承使軸轉動靈活,無卡阻現象。

            4、軸封安裝:填料涵安裝時,應使用填料壓蓋緊螺栓位置在殼體安裝窗口內,便于扳手調整螺栓。

            5、排出體壓緊固定時,螺母擰緊應均勻一致。

            6、機械密封安裝應小心,摩擦副端面應清潔并涂上潤滑脂。

            7、安裝定子時,用潤滑油涂抹轉子,定子內腔表面,有利于定子安裝。

            8、安裝裝配時,聯軸器安裝偏差:△γ≤0.2mm,△α≤30。

            “十五”以來大慶油田在螺桿泵采油配套技術方面,重點配套完善了以下4項技術,極大地促進了螺桿泵井應用水平的進一步提高。

            (1)建立完善了螺桿泵性能檢測系統 一是對采油工程研究院的螺桿泵性能檢測系統進行完善,強化質量監督職能,提高檢測系統的適應范圍;二是在井數集中的采油四廠新建螺桿泵性能檢測系統,提高了螺桿泵的重復利用能力和該區塊螺桿泵井的過程監控能力。截至2002年底,共完成螺桿泵產品的質量監督檢驗和委托檢驗225臺套。其中,發現各類不合格品14臺套,有效避免了不合格產品進入現場。

            (2)完善了螺桿泵采油及配套技術的相關標準 為了規范中排量螺桿泵的產品設計、加工、檢驗和施工作業等過程,保證螺桿泵舉升系統的產品質量和提高管理水平,建立了《螺桿泵檢測規程》、《螺桿泵作業規程》、《螺桿泵生產井操作規程》、《螺桿泵水力特性檢測規程》等企業標準。

            (3)完善了不壓油層洗井工藝 針對螺桿泵井洗井中傷害油層的問題,開發了與空心轉子配套的不壓井及不壓油層洗井工藝,洗井液通過洗井工具從套管直接進入油管,避免對油層造成傷害,同時在作業過程中密封生產通道,實現不壓井作業。現場試驗表明,采用不壓油層洗井工藝可使中排量螺桿泵井洗井后含水恢復時間由原來的3~4d縮短到1d左右。

            (4)完善了油管扶正技術 和小排量螺桿泵不同,大中排量螺桿泵轉子偏心距大,運行過程中管柱的周期性振動劇烈,常規的橡膠扶正器無法有效地扶正,為此研制了鋼球扶正結構的新式油管扶正器,該扶正器在油管的壓力作用下將扶正鋼球頂出,均勻擠壓套管內壁,保證扶正穩定。

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